家具行業(yè)是有機廢氣重點治理行業(yè)之一，生產的廢氣多，成分復雜。其中以木制家具、金屬家具和軟體家具的產量（占家具總產量的95%左右）。在家具制造業(yè)中，涂裝工藝是產生VOCs廢氣的主要工序，包括噴涂、刷涂、輥涂、淋涂及浸涂等。
就當前的家具行業(yè)來說，VOCs主要來自于涂裝工序中涂料中有機溶劑和稀釋劑的揮發(fā)。而且，不同種類的涂料在使用過程中所排放的VOCs 種類和含量也是不同的。
涂裝工藝廢氣里面有機氣體VOCs主要是來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，而有機溶劑不會一直停留在噴漆物表面，通過噴漆和固化過程后，有機溶劑將會全部釋放形成有機廢氣VOCs。另外噴漆過程揮發(fā)有機廢氣中，二甲苯廢氣量大概占稀釋劑用量的30％，而其他70％是在烘干固化過程中揮發(fā)掉。
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【木制家具廠廢氣產生工藝及廢氣種類分析】
由于木制家具和其他家具生產工藝差別較大，由于篇幅有限，我們不便于對每種家具生產工藝的排污環(huán)節(jié)和廢氣種類做分門別類的分析，此處，僅以各地環(huán)保檢查的重點——木質家具生產為例做講解。
在木質家具制造過程中，涂裝工藝過程的步驟如下圖所示。由于不同企業(yè)所使用的生產原料及產品類型不同，采用不同的涂裝工藝，涂裝過程有所不同，可能只含有下圖中所示的部分步驟。
家具生產的噴漆車間設有密閉的噴漆室，為減少噴漆過程污染物的排放，噴漆室安裝水幕吸收漆霧裝置。木制家具生產產生的揮發(fā)性有機物主要污染物為：甲苯、二甲苯、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs。
【家具行業(yè)廢氣處理技術】??
現階段針對有機廢氣處理方法主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。通過綜合分析各種有機廢氣處理方法均有優(yōu)缺點，一個好的噴漆廢氣處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。?
實踐證明，單獨采用任何一種噴漆廢氣處理方法都不能達到高效廢氣處理目標，因此木制品噴漆車間噴漆廢氣處理工程選用組合式二級處理，從而達到噴漆廢氣處理效果。
【家具行業(yè)廢氣處理方案】??
家具制造業(yè)涂裝VOCs廢氣治理可分為防、治兩條途徑。
“防”主要是源頭控制，即通過提高低有機溶劑含量的環(huán)保涂料（水性涂料或粉末涂料）的使用比例，改進涂裝工藝技術（旋杯式霧化靜電噴涂、空氣霧化靜電噴涂、刷涂、滾涂等），研發(fā)智能化涂裝測試線，涂裝車間充分密閉等方法，減少VOCs產生。
“治”主要是對涂裝生產工藝過程中產生的VOCs廢氣進行收集凈化處理。目前，市場上廣泛采用的VOCs排放控制技術主要為吸收法、吸附法、吸收法與吸附法相結合的控制技術。
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1、吸收法，采用的裝置為水簾柜
吸收法，即利用水來捕捉涂裝過程中形成的油漆氣溶膠（漆霧）。其工作原理為：在排風機引力的作用下，含有漆霧的空氣向水簾柜的內壁水簾板方向流動，一部分漆霧直接接觸到水簾板上的水膜而被吸附，一部分漆霧在經過水簾板上淌下的水簾時被水簾沖刷掉，其余未被水膜和水簾捕捉到的殘余漆霧在通過水洗區(qū)和清洗區(qū)時被清洗掉。
應當指出的是，水簾柜中所設置的漆霧處理裝置僅能處理漆霧中的樹脂成分，對于蒸氣狀態(tài)的有機溶劑，由于其很難溶于水，不能得到有效處理，需要結合其他廢氣處理設備進行處理。
2、吸附法，主要采用的裝置是活性炭吸附裝置或帶有吸附棉的過濾器
吸附法，其工作原理是，利用捕風裝置收集車間的污染空氣，通過活性炭或吸附棉等吸附劑脫出空氣中的污染物然后直接排放。
此方法缺點如下：空氣中的漆霧會堵塞吸附劑，造成阻力降增加，尤其是采用噴涂技術時會形成大量的油漆氣溶膠；吸附劑飽和后喪失脫除效果，需要更換，造成運行費用上升。
3、吸收—吸附結合，主要裝置是水簾柜+活性炭吸附箱
吸收法與吸附法相結合是指在吸收法的后面加裝一套吸附裝置這樣既可以避免氣溶膠堵塞吸附劑，又可以有效脫除蒸汽狀態(tài)有機溶劑。
目前部分木質家具制造企業(yè)都采用此方法，但該方法存在較大缺陷，通過水簾機后的污染空氣含濕量較大，吸附劑不能得到充分利用。
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